數(shù)控龍門(mén)銑智能化提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、可靠性、加工精度、綜合性能。系統(tǒng)的獨(dú)立自主性、操作人員和管理人員的交互能力，從而讓數(shù)控龍門(mén)銑床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，還可成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。

　　數(shù)控龍門(mén)銑安全操作規(guī)程:

　　1.每班工作前，必須向各個(gè)部件的手搖泵里加油潤(rùn)滑；其他根據(jù)機(jī)床的潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油。銑削前應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物。

　　2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并空轉(zhuǎn)3-5分鐘。停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，也應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。

　　3.工件必須從兩頭進(jìn)出，不許超越床身，以防砸壞床身；嚴(yán)禁踩踏防塵罩或堆放工件、機(jī)具、雜物。裝卸及測(cè)量工件時(shí)，必須使刀具退出并停車(chē)，裝卸較重工件、胎具時(shí)，要選用安全可靠的吊具和方法，防止碰傷機(jī)床；使用“T”型螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，偏重工件要支撐牢固，避免壓力集中。

　　4.安裝刀具時(shí)接觸面不許有鐵屑雜物，要保持清潔并保證接觸良好。合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。刀桿錐面、錐肩平面應(yīng)清潔、無(wú)傷痕、錐度要相符。銑削平面時(shí)應(yīng)使用多刀頭，防止過(guò)大沖擊振動(dòng)。

　　5.行程限位擋塊要事先根據(jù)加工要求調(diào)整好并可靠夾緊。主軸變速必須先停車(chē)，快速移動(dòng)注意刀具和工件是否碰撞。機(jī)動(dòng)對(duì)刀在接近工件時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。

　　6.機(jī)床切削時(shí)，在銑刀沒(méi)有退出或進(jìn)給沒(méi)有停止的情況下，主軸不得停止。

　　數(shù)控龍門(mén)銑床零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量、體積減少50%以上；通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等相關(guān)措施使功率消耗減少30%～40%；使用過(guò)程中，所產(chǎn)生的各種廢棄物應(yīng)減少50%～60%，保證基本無(wú)污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后的機(jī)床材料可回收。